高压微射流均质机的原理

      高压微射流均质机自1900年在巴黎世博会上展出以来，已经有100多年的历史了。从最 早的食品乳化行业，到现在的生物细胞破碎行业，到药物制剂的脂肪乳，脂质体，纳米粒项目，到化工，到化妆品，可以说渗透进了各行各业，而在这些所有的高压均质机里面，均质阀式的高压均质机出现得最 早，也是目前为止市面上最主流的高压均质机。

       高压微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀心，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以完全均质的状态存在。

       高压微射流均质机它的原理可以解释为：通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。

       具体来说，微射流高压均质机主要是由均质腔和增压机构组成，均质腔内部通常有“Z”型和“Y”型，在增压机构的作用下，高压状态下的样品迅速的通过均质腔，样品会同时受到剪切力，高频振荡，空穴效应，撞击效应作用，从而达到一个均质的效果。